纵剪线出现故障后解决方法

　　纵剪线广泛应用于机械加工行业。虽然纵剪线的质量不错，但是在使用过程中还是会不可避免的出现故障。检查纵剪线的孔盖是否太薄，螺栓拧紧后，接触间隙容易变形漏油。油箱过滤装置是液压油从每个液压油箱外部进入油箱的介质。在液压油进入纵剪线油箱之前，需要要经过过滤装置。过滤装置是决定纵剪线稳定性的重要因素之一，注意垫片效应。纵剪线自动静态部件之间的垫片作为防漏密封的作用。
　　1.轧制窄圆筒时，应放在轧制中间位置。
　　2.工件进入纵剪线滚筒后，避免手和衣服卷入滚筒。
　　3.工件需要放置平稳，到位后才能启动。信号要明确，要指定一人指挥。
　　4.不要把手放在卷好的钢板上。严禁在机器停止后使用模板进行检查，使用模板检查圆度。
　　5.当轧制的工件压力不足时，轧制到钢板末端时，请预留余量，防止工件掉落伤人。
　　6.工作时，禁止站在工件上或在卷好的圆筒上找圆度。
　　7.轧制大直径圆筒或高数据强度工件时，需要减少一些动辊，反复成形。当纵剪线在使用过程中不转动时，不要担心。先停止纵剪线的运营，检查哪些地方有问题，再采取相应措施解决问题。
　　一般纵剪线在大部分工作时间运行，休息时需要中断纵剪线的油温降低和各部件的冷却效应。针对以上问题，我们需要分析产品质量。安装不合格的规范不易造成密封泄漏的防护效果，甚至发生事故。气门漏油通常是由于气门堵塞或损坏引起的，应对措施是更换气门。尽快将检查装入气缸和油口，确保密封的纵剪线没有缝隙，如果发现，需要立即更换，尽快拆下失效的油封，纵剪线上的许多移动部件安装不正确。轴与油封刃口中间位置不一致，和其他原因会导致石油被扔掉。有些油封使用时间过长，会因橡胶老化而失去弹性，防止单向阀和排气阀堵塞。因此，当纵剪线的油箱内温度升高时，油气无法排到整个空间，油箱内压力升高，润滑油消耗量增加，周期缩短。在纵剪线保养期内，由于接触表面的污垢未清理干净、密封剂选择不当、密封方向颠倒以及未能尽快更换密封件，可能会发生漏油。由于套管内外气压差的干扰，经常发生软密封漏油。因此，有必要定期对液压机进行检查，疏通和清洗。
小编：Miranda